一、 概况:
1、 工程名称:
2、 工程地址:
3、 开发单位:
4、 承建单位:
5、 建筑高度: 米
6、 建筑面积: 平方米
7、 机械类型:塔式起重机
根据施工需要,采用 公司生产的 塔式起重机,现将塔机安装方案叙述如下:
二、 塔机主要技术参数:
1. 基本高度: ,外附式最大高度:
2. 最大工作幅度:
3. 最大起重量: 尾部额定起重量:
塔机基础设计及准备工作
三、塔吊基础设计及基础螺栓预埋部份,根据塔吊使用说明书进
行。
四、装前准备,环境条件要求,人员安排及注意事项:
1. 考虑到场地开阔,用25t汽车吊,地面铺上枕木,可以承受符合汽车吊轮压的要求。
2. 环境条件要求,在安装时风力不大于六级(≤13.8M/s);待基础砼达到70%以上强度后才能开始安装。
3. 安装人员:指挥工人、起重及安装人员:4—6人,电工:1人,塔吊司机:1人,安装操作人员必须持操作证工作,在安装过程中必须注意安全,戴好安全帽等。
五、 安装步骤。
1.将原来己连成一体的基础节架,外套架,内套架吊起,垂直放置到钢板上,穿进地脚螺栓,要求垂直度误差≤4‰。
2. 安装顶升平台,内套1节架,各部位螺栓连接必须紧固可靠。安装自升平台,内套架,各部位螺栓连接要紧固可靠。
3. 安装回转总成,驾驶室,塔顶。各连接部分的螺栓,销轴要紧固可靠,将两条平衡臂拉杆装上塔顶连接处。(塔顶平台应随塔顶一起吊装)
4. 安装平衡臂,先将两段平衡臂连接成一体,装上主卷扬机、平衡臂拉杆,平台及栏杆,然后整体吊起,将平衡臂上的两个耳板插入回转上支座的连接耳板中间,打入连接销轴,吊车稍提高平衡臂,将拉杆接好。
5. 装上部分平衡重。
6. 安装电气系统:将电气控制箱吊放在平衡臂上,并用螺栓固定,这时电工把控制线连接好,按照电气原理图调试好回转及起升控制动作。
7. 起重臂安装:
a) 清点好起重臂和臂架拉杆及销轴;
b) 准备两个支承架或足够的枕木块;
c) 按使用说明书规定顺序组装好起重臂,并放到支承架或枕木上,然后在起重臂上拼装臂架拉杆;
d) 将装有小车检修平台的变幅小车装入起重臂下两弦上;
e) 按每隔10m装上相应的幅度指示牌,并检查起重臂拉杆所有销轴是否穿插牢固;
f) 吊装起重臂总成:先在地面试吊,掌握好重心,然后正式吊装,用销轴将其根部与连回转侧面铰点接牢固;
g) 用主卷扬钢丝把拉杆拉起,汽车吊配合,将拉杆与塔顶铰点连接固定,然后松开提升钢丝绳,汽车吊慢慢放下至起重臂拉杆张紧位置。
8. 吊装平衡重:根据所用的臂架长度,装上所需的平衡重。
9. 穿绕变幅钢丝绳,吊钩钢丝绳。
10. 检查各连接螺栓、销轴、钢丝绳的连接是否牢固可靠。开动空转观察各机构工作情况,如有不正常,要立即进行调整解决。
11. 顶升标准节,顶升至有效高度,顶升完毕后,在每节标准节内安装上爬梯撑杆和爬梯。
六、 技术安全措施:
1. 安装作业人员必须持证上岗。
2. 安装前对全体安装人员进行安全技术交底。
3. 爬塔爬升系统,用电设备,动力机械设备等须经设备部门检修,以利爬塔安装。
4. 基础节的安装,垂直度控制在1‰以内,可在承重板下塞入所需厚度钢垫片,调校垂直度。
5. 参加工作的人员必须精神集中,进入施工现场须戴安全帽,高空作业要系好安全带,穿软底鞋,班前不得喝酒。
6. 安装期间,吊装队专人指挥吊装安装及顶升工作。
7. 吊装安装期间,工作范围设好安全标志,疏导行人绕道行走。
8. 起吊重物下方和吊臂下方禁止行人站立。
9. 高处作业严禁向下抛掷工具、杂物。
10. 顶升作业中,必须专人紧固螺栓,机械工专人操作液压系统。
11. 顶升过程中,如出现故障,必须停车检查,故障未排除前,不得继续进行爬升动作。
12. 顶升过程中,回转制动锁住起重臂。
13. 起吊时,注意与电话线和电线保持1.5m安全距离。
七、 塔机使用前调试。
A:检查主电缆是否顺畅,以防损坏,检查爬梯是否安装好,及其
各项安全检查工作。
B:安装好各个电气安全装置并做好调试,按安全规范进行试吊。塔机安装好后,在无风状态下,塔身轴心对支承面的测向垂直度不大于4/1000,调整所有的限位安全装置,进行静负荷、动负荷和超负荷的试验,具体操作由厂家派出的工作人员进行指导、检查,验收合格后方可投入正式使用。
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